Sửa chữa thấm, dột, nứt, Thi công chống thấm tại Hà Nội

Hướng tới những mục tiêu trở thành đơn vị tốt nhất cung cấp các dịch vụ sửa chữa khắc phục các sự cố trong ngôi nhà bạ, SUAVATNHANH.VN mong muốn mang đến nhiều sự chọn lựa hơn cho người tiêu dùng dịch vụ tốt nhất với chi phí hợp lý.

Thấm – dột –nứt trong nhà làm cho ngôi nhà bạn mọc rêu mốc, bẩn thỉu ảnh hưởng lớn tới cuộc sống gia đình bạn. Hãy để đội ngũ chuyên nghiệp của sửa vặt nhanh sửa chữa thấm dột nứt thi công chống thấm tại Hà Nội giúp bạn.

Thấm – dột –nứt hay sảy ra ở sân thượng, sê nô, sân phơi, ban công, nhà vệ sinh, hố thang máy, tầng hầm, tường tiếp giáp giữa hai nhà...

Phòng bệnh hơn chữa bệnh: Đừng để thấm mới chống

Đặc điểm chung của khí hậu Việt Nam là mang tính chất nhiệt đới gió mùa ẩm. Vào thời điểm mùa mưa thường có lượng mưa lớn, độ ẩm cao khiến cho tình trạng thấm dột nhà ở xảy ra nghiêm trọng.

Tuy nhiên, rất nhiều người chủ quan cho rằng khi nào nhà thấm thì chống khi đó, hay chỉ cần chống thấm ở những nơi tiếp xúc nhiều với nước như: nhà tắm, bếp là được, mà không tuân theo một quy trình hoàn chỉnh nào.

Nhưng trên thực tế, hiện tượng thẩm thấu lại diễn ra nhanh ở nhiều vị trí khác nhau, đặc biệt là tường nhà. Chính vì thế, để tăng tuổi thọ cho ngôi nhà, ngăn hiện tượng thấm dột xảy ra bạn cần tìm hiểu và chuẩn bị cho quy trình chống thấm nhà ở trước khi tiến hành xây dựng. Để tránh những ảnh hưởng xấu đến sức khỏe cũng như cuộc sống hàng ngày của gia đình.

Quy trình chống thấm nhà vệ sinh

a. Vật liệu sử dụng:
+ Vật liệu chống thấm chuyên dụng Sika latex TH hoặc Latex HC, đây cũng là tác nhân kết nối bê tông cũ và mới.
+ Keo Sika flex construction xử lý các khe nứt wc nếu có.
+ Sikaroof membrain hoặc màng đàn hồi xi măng Polymer hai thành phần đàn hồi cao.
+ Lưới thủy tinh gia cố Fiber Glass chống co nứt góc chân tường.
+ Phụ gia dán lưới gốc nhũ tương styren butadien SBR.
+ Vữa rót không co ngót SikaGrout 214-11

b. Quy trình thi công 

 Bước 1: Chuẩn bị bề mặt thi công, vệ sinh bề mặt, xử lý bề mặt

(Đây là bước rất quan trọng, là yếu tố quyết định đến chất lượng và độ bền vững lớp chống thấm)
– Chuẩn bị bề mặt tốt là rất quan trọng để đạt được chất lượng tối ưu.
– Loại bỏ sạch bụi bẩn, vữa thừa, tạp chất trên bề mặt, băm chặt các vữa thừa bằng búa rìu sắt. Dùng máy mài lắp chổi sắt vào đánh sạch bề mặt, tạo ma sát bề mặt.
– Sử dụng máy thổi bụi thổi sạch bụi và các tạp chất.
– Các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc. Trát vá bằng vữa sửa chữa có trộn phụ gia kết nối.
– Đối với các vết nứt lớn phải được trám bằng keo Sika flex construction.
– Tưới ẩm bề mặt bằng nước sạch trước khi ứng dụng các lớp chống thấm.

Bước 2: Chống thấm cổ ống
Đục tẩy miệng các cổ ống theo hình miệng loa, rửa sạch miệng cổ ống bằng nước sạch. Sau đó chèn kín cổ ống. Quét kết dính hồ dầu Sika Latex trộn với xi măng nước sạch theo tỷ lệ lên phần miệng ống và ống sau đó trộn SikaGrout 214-11 với nước sạch và đổ vào cổ ống. Bảo dưỡng cổ ống bằng nước sạch, tránh bị nứt.

Bước 3: Trát bo dốc chân tường bao và sàn bê tông
Đắp chân tường bao bằng vữa xi măng + cát vàng theo tỷ lệ 1:1. Nếu sàn nào cần lấy cốt gạch thì không cần trát dốc quá mà chỉ cần hơi dốc để lưới gia cố chân không bị gập.

Bước 4: Xử lý chống thấm toàn bộ sàn bằng Sika latex TH
Tiến hành quét lót toàn bộ chân tường giữa sàn và tường gạch xây bằng vữa hồ dầu Latex + xi măng + nước.

Bước 5: Chống thấm bằng màng đàn hồi (ngăn việc công trình bị lún, nứt ảnh hưởng đến chống thấm)
Tiến hành thi công 02 lớp Sikaroof membrain bằng chổi quét lên trên toàn bộ bề mặt sàn bê tông, chân tường, riêng phần quét chân tường thường quét cao 30-50 cm. Quét sao cho lớp sau vuông góc với lớp trước để tránh lỗ mọt bọt khí, thời gian quét lớp thứ 2 cách lớp thứ nhất từ 2-3 giờ đồng hồ.

Bước 6: Nghiệm thu, thử nước
Sau 24 giờ thi công lớp chống thấm cuối cùng hòan thành, các lớp chống thấm khô ta tiến hành ngâm thử nước trong vòng 24h rồi tiến hành nghiệm thu. Sau khi nghiệm thu xong yêu cầu phải có lớp vữa láng bảo vệ chống thấm.

QUY TRÌNH CHỐNG THẤM SÀN MÁI.

a. Chuẩn bị bề mặt thi công, vệ sinh bề mặt (rất quan trọng vì liên quan tới chất lượng, độ bền lớp chống thấm)

- Chuẩn bị bề mặt tốt là rất quan trọng để đạt được chất lượng tối ưu.

- Loại bỏ sạch bụi bẩn, vữa thừa, tạp chất trên bề mặt, băm chặt các vữa thừa bằng búa rìu sắt. Dùng máy mài lắp chổi sắt vào đánh sạch bề mặt, tạo ma sát bề mặt.

- Sử dụng máy thổi bụi thổi sạch bụi và các tạp chất.

- Các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.

- Đối với các vết nứt lớn phải được trám lại bằng vữa sửa chữa có phụ gia.

- Bảo hòa ẩm bề mặt bằng nước sạch trước khi ứng dụng các lớp chống thấm. 

b. Có 7 bước chống thấm như sau:

Bước 1: Trát và chuẩn bị bề mặt tường phẳng để lưới gia cố chân không bị gập, gồ ghề.

Bước 2:   Tiến hành quét lót toàn bộ chân tường giữa sàn và tường gạch xây bằng vữa hồ dầu Sika Latex + xi măng + nước. Đo đạc và cắt lưới Fiber Glass (lưới sợi thủy tinh) dán lên các vị trí chân tường, góc cạnh của sàn. Sau đó đợi lớp lưới Fiber Glass đã được cố định trên lớp lót trước khi phủ chống thấm lên. 

Bước 3: Quét hoặc lăn bằng rulo toàn bộ sàn, chân tường bằng hoá chất tinh thể thẩm thấu gốc nước Water Seal DPC (Úc) với định mức 0,2 lít/ m2. Hoá chất Water Seal DPC với tác dụng thẩm thấu sâu bên trong bê tông, phản ứng Silic lấp đầy các lỗ mao rỗng bê tông, đồng thời làm bê tông đặc chắc, kéo dài tuổi thọ bê tông, giúp hàn gắn vết nứt bê tông lên tới 0,3 mm. Đây là vật liệu rất quan trọng nhất giúp độ bền chống thấm kéo dài 20 - 30 năm.

Bước 4: Trộn hỗn hợp hoá chất tạo màng chống thấm đàn hồi xi măng DRYMIX FLX bằng máy khoan tay loại mạnh tốc độ chậm (600v/p) gắn với lưỡi trộn thích hợp. Cho thành  phần A (lỏng) vào trong 1 thùng sạch. Cho máy trộn chạy và cho thành phần B (bột) vào từ từ. Trộn trong khoảng 3 phút cho đến khi có được hỗn hợp đồng nhất.

Bước 5: Tiến hành thi công 02 lớp hỗn hợp màng chống thấm DRYMIX bằng chổi quét lên trên toàn bộ bề mặt sàn bê tông, chân tường, hộp kỹ thuật đã được dải lưới. Quét sao cho lớp sau vuông góc với lớp trước để tránh lỗ mọt bọt khí, thời gian quét lớp thứ 2 cách lớp thứ nhất từ 2-3 giờ đồng hồ. Thi công với định mức 1.8 - 2 Kg/ m2/ 2 lớp khi khô cho độ dày màng là 0.8 - 1 mm.

Bước 6: Sự khô chậm của màng gốc xi măng đảm bảo sự bảo dưỡng đồng nhất và tính năng chống thấm cao. Sau khi thi công lớp thứ 2 xong, ta lấy bạt che chắn để lớp chống thấm thoát hơi nước chậm, nếu trời râm mát thì không cần thiết. 

Bước 7: Sau 24 giờ thi công lớp chống thấm cuối cùng hòan thành, các lớp chống thấm khô ta tiến hành ngâm thử nước trong vòng 24h rồi tiến hành nghiệm thu.

• TRUNG TÂM SỬA VẶT NHANH TẠI HÀ NỘI

• Số 9 Nguyễn Khánh toàn, Cầu Giấy, Hà Nội
• Số 220 đường 19/5, Văn Quán, Hà Đông, Hà Nội
• WEBSITE : SUAVATNHANH.VN
• FB: https://www.facebook.com/suavatnhanh.vn/
• ĐT : 0979.40.7890 
• RẤT HÂN HẠNH ĐƯỢC PHỤC VỤ QUÝ KHÁCH !